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四合一双锥真空干燥机 性能特点

     (1) 结合洗涤、过滤、干燥、粉碎四合一。

     (2) 卸料更充分。

     (3) 间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。

    (4) 热，比一般烘箱提高2倍以上。

四合一双锥真空干燥机 适应物料

       适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生物制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

多功能球形过滤洗涤干燥机 技术优势

    (4) 混合均匀，没有死角

      多功能球形过滤洗涤干燥机在各个方向搅拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是对称的，混合效果较好。而常规平板式三合一在径向和轴向的搅拌是不均匀，而且在边角存在死角，容易导致混合后产品均一性出现问题。

    (5) 快速以及容易的清洗

       多功能球形过滤洗涤干燥机的结构十分简单，其容器为球形，所以从中心到球壁是三个方向都为对称，理论上只要在球心设置一个喷球就可以将干燥器所有的位置都清洗干净。在实际中也只需要2～3个喷球就可以进行在线清洗和在线灭菌。

   (6) 可以防止超压

      由于干燥器的设计是在真空下操作的，在许多情况下，出于热分解或粉尘的危险，要求他们设计耐更高的压力。而球形在几何体中是容量和表面，是理想的耐压容器外形。

多功能过滤洗涤干燥机 工作原理

    设备使用时，物料由设备顶部加入，通过真空抽滤或者加压方式实现过滤（此时搅拌桨处于物料上方位置），在此过程中，物料可能会开裂导致气体短路，此时可开启搅拌桨反转及下降功能对物料进行抹平，然后将搅拌桨提升，再次进行过滤。物料洗涤时，洗涤液由顶部加入，同时开启搅拌桨并缓慢下降对物料实现充分打浆，然后再次过滤，洗涤过滤可进行多次。如物料需干燥，则开启筒体底盘夹套及搅拌桨的加热，同时顶部抽真空对物料进行干燥。出料时开启柱塞式出料阀，搅拌桨由上到下缓慢将物料一层层刮下并排出设备。

锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点

  (7) 产品收率高，溶媒回收完全。因为整个生产系统是全密闭系统的操作，因此物料和溶媒可以的完全回收，避免因物料遗漏、遗留和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。

  (8) 自动化程度高，且容易掌握。各流程分阶段进行，安全措施齐全，操作人员经过简单培训，即可以完成操作，而且大大减轻了工作强度。

  (9) 针对腐蚀性强的材料，设备内部可以衬耐腐蚀材料，搅拌轴、机械密封和出料球阀部件由耐腐蚀性的特种合金制作。

  (10) 过滤前可在机体内进行搅拌，混合、打浆处理，过滤后可在机体内进行清洗，再生处理，干燥等多种工艺操作。具有简化工艺流程，提高生产效率，防止物料污染，物料更换方便，机电一体化等特点。同时使整个生产过程的厂房面积大幅度减少，降低客户的基础投资费用。