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本文罗列的维修保养说明是为DXG系列筒锥式反应过滤干燥一体机的维护检修而编写，为设备使用者提供指导和参考。范围：本维修保养说明适用于过滤、洗涤、干燥机的维护检修管理。职责：① 机修人员和岗位操作人员负责该设备的维护检修。② 设备管理人员和工艺对设备的维护检修行使管理和监督职能。

筒锥式反应过滤干燥一体机维护与保养  日常维护

  (1) 检查齿轮箱内的齿轮润滑油（重负荷320号）的油量和油质是否符合要求。

  (2) 本设备经安装定位后，经常检查所有管道口及所有的连接螺栓是否有松动。

  (3) 本设备运行前要先清洗后再放满水进行水压试验检查设备有没有泄漏。

  (4) 启动前，***行2～3转速空转，检查有否异声响动，若有要查明并排除故障。

  (5) 不能超出本设备的载负工作。

  (6) 经常定期清理润滑系统的油渍，保持清洁。

  (7) 经常检查转动件的螺栓，发现松动及时拧紧。

  (8) 经常检查校准压力表表值和测温的数值。

  (9) 经常清理抽真空过滤器的清洗。

  (10) 停机后要及时清洗、清理、保持设备的整洁。

  (11) 设备在定期维修筒体内部时，如拆缷下锥体可使用配备的螺旋升降机。

特别是在线路板行业，聚苯醚具有相当大的应用前景。作为共混组分，它有效地改进了普通线路板基材如环氧、酚醛树脂暴露出的介电性能低劣、耐热性不佳、热膨胀率偏高、耐湿性差等缺陷。特别是低分子质量树脂不仅能够提高树脂浸润性,实现室温浸渍,极大改善模压时的树脂流动性，而且不需要原料的预官能化。采用较小分子量的对环氧树脂进行改性时，能相对较快地溶于一定温度下的液态环氧树脂中得到粘度适当的体系，改善对增强材料的浸渍性，提高粘接片的流动性，因而可以实现具有良好加工性能的高含量的环氧树脂体系。固化后体系的耐热性、介电性能及断裂韧性较佳。因此制取高纯度低分子量的聚苯醚具有很重要的现实意义。

聚苯醚PPO树脂现有过滤洗涤工艺分析

   聚苯醚析出后进入干燥机前需要过滤洗涤，工艺要求：① 将滤饼中的总挥发份降到滤饼总重量的60％以下，良溶剂(例如)降到滤饼总重量的10％以下，过高的良溶剂含量会造成聚苯醚干燥过程中粘附在干燥机内壁，造成干燥效率下降，甚至损坏干燥机。② 尽量减少过滤和洗涤过程中颗粒的破碎，特别是小于100μm的颗粒要控制在15％之内，过多的细小粉体会增加下游加工过程粉尘污染和粉尘的可能性。