德州筒锥式三合一多功能过滤机公司来电洽谈「常州市百得干燥」

磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备  工艺流程

   (1) 搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；蒸馏冷却后得到的产品中加入纯水和稳定剂，加热至75℃～95℃融化，然后边搅拌边缓慢降温至30℃～50℃；

   (2) 压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤；

   (3) 可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。

   (4) 真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。滤饼经烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒状纯品。

       常州市百得干燥提供适用于***、精细化工、化工及食品加工行业的批次式过滤洗涤干燥机，为加热方式固液分离。我们的设备是针对多功能生产设施专门设计的。典型的工艺流程包括加料、过滤、干燥、冷却、卸料和清洗。

筒锥式反应过滤干燥机 设备功能

    (1) 在加压或真空下进行固体—液体过滤（分离）；

    (2) 可进行真空或加热干燥；

    (3) 使用同种或不同洗涤液进行多次滤料洗涤；

    (4) 螺带式搅拌，物料为向心式翻料，搅拌或混合均匀；

    (5) 从底部出料口排出固料成品；

    (6) 可在线CIP，滤网可进行在位反吹、反冲。

筒锥式过滤洗涤干燥三合一新型螺带搅拌器 工作原理

   (1) 搅拌螺带对物料的轴向提升

     常州百得技术人员对搅拌螺带的导程和宽度等进行了重点研究和改进，使得物料在搅拌时沿着筒锥式壳壁从下部向上提升，提升到上部后则通过上部螺带的角度变化，使物料卸入到中心部分，然后从中心部分落入到下部锥体底部，又从锥体底部沿壳壁被向上提升，这样物料不断循环，不断地在机内产生大流量的轴向运动。

   (2) 搅拌螺带装置使物料沿径向搅拌

     搅拌螺带是通过很多支撑梁与搅拌轴连接在一起的，百得干燥把这些支撑梁设计成像离心泵的叶轮一样，使其在搅拌时对物料作用产生离心力，从而使中心的物料不断向设备壳体处(边缘)运动，而运动到设备边缘的物料又被螺带向上提升，进行轴向循环。

   (3) 搅拌螺带装置对物料的周向搅拌

     搅拌螺带装置除了可使物料沿径向运动和轴向运动外，还设计成可使物料沿周向进行圆周运动，这主要是由螺带的旋转提升运动和支撑横梁类似于桨式搅拌器周向搅拌作用的结果。