铁岭实验型三合一过滤洗涤干燥供应商在线咨询「多图」

溶剂型有机颜料  全密闭后处理工艺

    溶剂型有机颜料全密闭生产工艺包括：(1)制备重氮盐溶液；(2)重氮盐溶液加入悬浊液中，进行偶合反应；(3)向偶合反应的产物中加入松香皂和乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密闭三合一进行过滤、水洗、烘干，得到颜料粗品干粉；(4)向装有粗品干粉的过滤洗涤干燥一体机中加入极性溶剂，在0～50℃条件下，进行颜料化处理，过滤、洗涤和干燥，得到颜料成品。通过该方法制得的颜料，着色力明显提高，颜料的综合应用性能得到改善，适用于对着色力要求较高的体系的应用，同时也提供了一条提高颜料着色力的有效途径。

      常州百得干燥是专注于研发和生产蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥、混合等多种设备的企业。公司研制的系列萃取、过滤、洗涤、干燥多功能设备应用于食品、、***、冶金、精细化工、染料等多种领域。其主要特点:

    (1) 一机多用：可在一台机上完成反应，萃取、过滤、反复洗涤过滤、干燥、干料品混等多种操作;

    (2) 全封闭系统，特别适合处理、、有毒或的危险产品，以及不允许有污染的生物制品、药品等;

    (3) 可使物料在薄层滤饼或无滤饼条件下进行过滤，过滤；

    (4) 由于在密闭状态下操作，无物料走失和浪费，热，能耗低；

    (5) 占地面积小，厂房和设备投资大大节省;

    (6) 操作方便，劳动强度极低。

筒锥式反应过滤干燥机  反应过滤工艺流程

   (1) 搅拌反应

     将需要进行反应的物料(固液、液液或气液)从设备顶部加料口加入，启动电机及减速机，使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，这时***的搅拌结构可使物料在机内充分搅拌并充分反应。

     在反应过程中如要对物料进行加热或冷却，可在筒体和锥体夹套中以及空心轴和空心螺带中通入热媒或冷媒。热媒或冷媒不断循环，即可完成对物料加热或冷却，满足反应所需的工艺条件。

   (2) 压滤或真空过滤

     反应结束，打开下部滤液出口，在设备内通入压缩空气或氮气等气体，对经过反应的固液混合物进行加压过滤，直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空，对物料进行真空过滤，直到把滤液抽干为止。

     过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行提升，并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度，使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤，以提高过滤速率。对于易过滤的物料，过滤时可不搅拌，直接把物料滤干。

       精细化工生产过程的后处理工序中，常有过滤、洗涤、干燥等单元操作，这些单元操作通常由离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作，设备间通过管道或采用其它方式输送物料。多种单元设备连成一个系统的大装置、长流程、低效率、难调节的生产过程，对于固体含量较高的悬浊液，往往发生固体粘壁而堵塞管道，造成生产难以正常进行。

      密闭加压过滤洗涤干燥一体机对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和、有毒、易挥发、易污染等物料的处理，集过滤、洗涤和干燥等操作于一体，因此是***、***、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。

多功能过滤洗涤干燥机 工作原理

    (1) 过滤阶段

      滤饼在不可压缩的情况下，过滤速度随着压力的升高而升高；滤饼在可压缩的情况下，过滤速度随着压力的升高而下降。在大部分的情况下，滤饼的厚度在20~50mm。

    (2) 洗涤阶段

     过滤洗涤干燥机 的清洗工艺应取决于试验。通常使用两种不同的技术，置换清洗：使用相对较少的清洗液，得到高纯度的产品；再打浆清洗：使用较多的清洗液，通过若干相同的步骤，能得到高纯度的产品。

   (3) 干燥阶段

      搅拌器旋转，刮松滤饼，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，通过罐内抽真空的方法降低沸点，液体迅速蒸发达到干燥的效果，也可通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的水份，使物料加速干燥，提高干燥效果。