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发布时间：2021-01-01 13:54:00 作者：常州市百得干燥
溶剂型有机颜料 常规生产后处理工艺
在打浆釜内加入计量好的水和盐酸。在搅拌下投入烘干的物料升温至60℃保温2小时，收率为94.9%。保温时间到后将物料放入吸滤槽用热水洗涤至中性(洗涤废水去污水处理)后抽干，送入烘箱烘干，粉碎，包装，入库。烘干过程产生水蒸气直接排入大气，粉碎后产生粉尘经布袋除尘器处理后排入大气，回收的粉尘掺入成品中，总收率为66.8%。
常规生产后处理工艺工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备，这些设备大多功能单一、劳动强度大、操作过程中物料损失较多；更值得关注的是，这些设备一般是敞开式操作，容易对环境造成污染和危害操作人员身体健康。干燥设备的使用也存在一些问题，较为突出的是溶剂不能完全回收和缺乏粉尘捕集装置，有些生产企业甚至采用露天晾晒的方式进行干燥，这样既不经济又不利于环保，还影响产品质量，亟需改进。
全密闭过滤洗涤干燥一体机的过滤介质设置于设备筒壁，所以其过滤面积是目前市场同类设备的1.2～3倍，并且该设备其螺旋型螺带及搅拌主轴均设计空心结构，可通入热媒对物料进行加热干燥，再外加设备筒体夹套的加热面积，其整体设备的换热面积是目前市场同类设备的1.5～2.5倍，相同规格的设备同市场同类产品相比，其产能有明显提高
溶剂型有机颜料全密闭过滤洗涤干燥机处理工艺具有以下优点：
(1) 颜料化在低温条件下进行，省去回流装置，生产过程溶剂气味小，溶剂蒸发损耗相对较小；
(2) 颜料化母液中溶剂浓度高，有利于溶剂回收，节约溶剂蒸馏回收成本，溶剂损失量较小；
(3) 所得颜料着色力高，在水性涂料上着色强度较外标高10％以上，能够满足对色力要求较高的应用的需求，另外在同等着色力条件下，颜料表面处理量相应提高，降低了原料成本。
(4) 全密闭后处理工艺在满足颜料各项应用性能的基础上，着色力进一步提高，降低了生产成本，增加了经济效益。
过滤洗涤干燥一体机 产品优势
(1) 针对不同介质选择合适的设备材质
(2) 适用于精细化工的密闭生产
(3) 操作温度和压力的适用范围大
(4) 降低投资成本
(5) 减少劳动力
(6) 高利用率
(7) 产品可使用范围广
(8) 节能、环保，三废可完全回收
过滤洗涤干燥一体机 设备特性
(1) 多功能过滤机组是以在同一容器内进行过滤、洗涤和干燥全过程连续操作
(2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离
(3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好
(4) 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大固体物料空间
(5) 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤
(6) 干燥时大大缩短时间
(7) 液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度
(8) 可以在线清洗，在线灭菌；整个操作可以在惰性气体保护下进行，***
(9) 过滤底板可拆卸，有助于设备***清洗，适用于无菌***的生产，完全符合GMP和FDA的生产要求
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