福建平板过滤洗涤干燥器供应***【常州市百得干燥】

***精烘包生产线设备-全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机其特点：

   (1) 结晶：结晶是无菌***生产过程中的一个工艺操作环节，晶体成型的好坏不仅对后续过滤干燥、粉碎和分装的操作难易程度有着很大的影响，甚至对药品的色级、溶解时间和药品的稳定性等关键质量指标等起着至关重要决定性影响作用。

   (2) 过滤：在加压或真空状态下实现固液分离，过滤后滤饼平整，固液分离效果好；

   (3) 洗涤：在容器内侧装有万向清洗球，使清洗液均匀分布于容器内，用以进行物料清洗及容器清洗，通过升降搅拌浆叶的搅拌将滤饼和清洗液混合，使浆状悬浊液滤饼充分洗涤；

   (4) 干燥：滤饼被搅拌浆叶逐层刮松，设备加热装置均匀对滤饼加热，在真空状态下用热气体对湿物料加热，加速蒸发，达到干燥目的；

   (5) 卸料：经刮松物料，可通过搅拌叶推动物料从缸壁侧面出料口自动出料。

   (6) 整套设备具有简化工艺、防止交叉污染，物料互换方便、提高生产效率以及机电一体化，可采用PLC控制技术，实现过滤、干燥全过程的自动化操作。

     全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机整个操作过程都是在密闭的无菌级洁净工作区域完成，避免了物料与人的直接接触和周围环境对其的污染。

     高纯度菌素类***地嗪钠的精制新工艺相比于其他的现有技术方案，具有操作简单、收率高、产品纯度高的优点。无菌级过滤洗涤干燥机制备的产品具有以下优点：地嗪钠颗粒大小均匀、流动性好，分装容易；溶媒残留低，乙醇残留在0.3％以下，溶媒残留降低90.0％。

***精制提纯***过滤洗涤干燥一体机 技术优势

      目前，三合一过滤洗涤干燥机在API精烘包生产中具有较大的应用优势，能够***物料中进入任何杂质的可能性；能够保证环境安全、洁净；能够提高过滤效率，为***的精制提纯提供了新工艺。

   (1) 在高纯度***精烘包生产中，无菌级过滤洗涤干燥机已替代离心机，因为无菌级三合一设备过滤后可以直接加入溶剂进行洗涤和制浆，洗涤效果比离心机更好，杂质被完全洗掉；还能***任何杂质和细菌进入物料。

   (2) 自动化技术赋予了三合一多功能设备监控的优势。自动化控制的过滤洗涤干燥三合一设备使用非常方便，也容易集合到控制系统中(PLC或DCS等)。

   (3) CIP在位清洗系统可以为三合一设备将残留清洗干净，定制的喷淋孔能够360度清洗设备内壁及封头管口部分。

      过滤洗涤干燥多功能设备在密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液等工艺过程,具有结构简单、工艺流程简化、生产、无交叉污染、物料更换便捷、自动化程度高等特点，主要由筒体部件、传动部件、提升部件、洗涤装置、搅拌机构、过滤介质、出料阀门、液压系统、相关管路及检测控制仪器仪表等组成。

      化工、***、***、精细化工、冶金等行业都会碰到含稀硫酸、盐酸、王水、氯离子等强腐蚀性介质的过滤、洗涤和干燥等工艺过程，这时一般不锈钢均不能使用，若腐蚀性介质的浓度超过5%～8%，连钛材也无能为力。在此情况下，过滤机材质的选用往往是棘手的问题，特别是有强腐蚀介质和工艺温较高时，腐蚀会更加严重。虽然可以使用蒙奈尔合金和哈氏合金，但造价过于昂贵，一般难以承受。

      过滤洗涤二合一是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤二个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。

过滤洗涤二合一 技术特点

    (1) 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作；

    (2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离；

    (3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好；

    (4) 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大容渣空间；

    (5) 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤；