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筒锥式反应过滤干燥机  反应过滤工艺流程

   (1) 搅拌反应

     将需要进行反应的物料(固液、液液或气液)从设备顶部加料口加入，启动电机及减速机，使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，这时***的搅拌结构可使物料在机内充分搅拌并充分反应。

     在反应过程中如要对物料进行加热或冷却，可在筒体和锥体夹套中以及空心轴和空心螺带中通入热媒或冷媒。热媒或冷媒不断循环，即可完成对物料加热或冷却，满足反应所需的工艺条件。

   (2) 压滤或真空过滤

     反应结束，打开下部滤液出口，在设备内通入压缩空气或氮气等气体，对经过反应的固液混合物进行加压过滤，直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空，对物料进行真空过滤，直到把滤液抽干为止。

     过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行提升，并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度，使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤，以提高过滤速率。对于易过滤的物料，过滤时可不搅拌，直接把物料滤干。

筒锥式反应过滤干燥机  洗涤干燥工艺流程

    (1) 可多次洗涤过滤

　　有些物料过滤完以后，还要进行多次洗涤。反应过滤干燥多功能机用于对物料的反复多次洗涤是十分理想的设备。物料在机内压干后，可在顶部洗涤液入口加入洗涤液, 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌，对滤饼进行均匀再浆，再浆搅拌均匀后再把物料压干。

      若洗涤一次不够，可进行多次洗涤，这时重复上述步骤多次即可，操作十分方便，劳动强度极低。

    (2) 真空干燥出料

      过滤或洗涤过滤压干的滤饼存留在机内，这时在筒体夹套、锥体夹套和空心轴、空心螺带内通入热媒，对物料进行加热，同时空心轴和空心螺带仍以顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行向上提升并充分搅拌，而在设备的顶部则进行抽真空，使物料在机内进行真空密闭干燥。由于除夹套加热以外，还有空心轴和空心螺带从内部加热，再加上是在抽真空条件下进行干燥，因而干燥效率很高。

　　干燥结束，打开设备下部的快开出料口，使空心轴和空心螺带按逆时针方向旋转(从顶部往下看)，机内干燥好的物料将自动被推向出料口。至此，一批物料的反应、过滤、洗涤和干燥过程结束。

       筒锥式多功能过滤洗涤机是一种集过滤、洗涤、搅拌、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。其主要特性为：

   (1) 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作。

   (2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离。

   (3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。

   (4) 采用新型锥形螺带搅拌系统，过滤中地增大容渣空间；

   (5) 锥形螺带主轴的旋转，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤，提；

   (6) 液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度。

   (7) 可以在线清洗。

   (8) 整个操作可以在N2保护下进行，***，可选择填料密封或机械密封。