南阳高分子材料干燥机价格***发货「多图」

精烘包四合一双锥干燥机  工作原理

　　精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，***完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到均衡干燥的目的。

　　1、结晶：结晶时，根据物料工艺要求在夹套内通人加热或冷却介质，以控制物料结晶温度。同时通过螺带搅拌和罐体的摇摆速度以保持结晶液的均匀度。

　　2、过滤：结晶过程结束后，反转设备简体对物料进行压滤或者负压真空抽滤。

　　3、洗涤：通过CIP装置使清洗液均匀地喷洒在容器内，实现对物料和设备内部清洗。

　　4、干燥及真空粉碎：开启筒体转动，夹套通入热水，开启真空系统，物料与筒体内壁接触，翻转、传导加热，挥发的溶媒在真空状态下迅速气化，有抽真空口排出。物料如有结块，可根据实际情况开启破碎系统，破碎刀转速可调。

　　5、出料：干燥完成后，打开上出料阀，同时开启振动器，将干燥好的物料进行振动出料。

　　6、在线清洗：筒体上装有清洗口，快开形式，闷盖带塞，清洗时拔出带塞闷盖，放入清洗球。

     针对上述情况，常州百得干燥研发的新型结晶过滤洗涤干燥多功能一体机，经客户生产实践经验为基础，不段改进，现其技术渐趋成熟。近年来，随着制药化工行业的快速发展，在苛刻腐蚀环境中，如石化、烟气脱硫、氟化工、纸浆和造纸、航天应用，酸性环境等工业领域中，结晶过滤洗涤干燥四合一多功能设备耐腐蚀结构的设计和研发则更重要，而碰到这些物料总不能都采用哈氏合金等材料。所以我公司在这方面做了大量的设计研发工作，研究出了较合理的耐腐蚀结构，既解决了很多强腐蚀介质的过滤洗涤问题，同时在价格上也能让用户接受。

   球形干燥机是新型的药品生产使用的真空搅拌干燥设备。用于制药、化工及、行业生产中。球形干燥机把球形容器的耐压、表面积大、内 腔无死角等诸多优点引入到物料的干燥中，构成一种新型的干燥机。

球形干燥机 设计优点：

     1、在相同容积时，得到加热面，有效提高干燥效率。

     2、耐压，有效节省贵重金属的消耗。

     3、球形内腔无存料和清洗死角。

     4、向上倾斜的悬臂主轴转子，使主轴密封脱离物料的浸灌，保证污染物料，保证密封的可靠性。

球形干燥机 主要特征：

     1、设备内腔是球形的容器。

     2、球体内设置向上倾斜的悬臂搅拌转子，转子上设桨叶和出料刮削装置。

     3、球体外设夹套或半管加热器。

     4、上半球安装固定清洗球，可使球形腔体内表面和转子进行在线清洗。

      把洗涤、过滤、干燥等多工序放在一个密闭设备里来完成多项操作，减少了不同设备间转移的污染风险，设备内还可通N2等保护性气体，隔绝与外界环境的接触，大大减少了产品被污染的几率，满足全密闭生产的要求。

过滤洗涤干燥三合一反应釜 生产工艺

  1、全密闭反应过滤洗涤干燥机制备的产品含量高，反应条件温和，安全性更高。

  2、全密闭反应过滤洗涤、蒸馏出，得成品。

  3、在回流的条件下，向全密闭反应过滤洗涤干燥机中加入和，搅拌均匀后，加入无水，继续搅拌；

  4、将温度升至20～30℃，反应5～8小时；