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四合一真空双锥干燥机 工作原理

      四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成的经检验合格的物料，在压缩氮气的压力驱动下，将物料与母液分离，然后压入洗涤液，进行浸泡洗涤两次，视终出洗涤液含量达96%时即完成；当物料洗涤压干后，接通真空泵进行抽真空干燥，同时夹套、盘管通入热水加热并温控；干燥完成后，用冷却水通入夹套、盘管进行冷却并温控；后根据产品内控标准的要求真空粉碎并混合均匀，出料包装。 

       (1) 进料：出料口朝上，物料（料液）称量好后，经真空吸料口进入设备内。 

       (2) 结晶：开启筒体转动，夹套通入冷冻水，开启真空系统，如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶，速度可根据实际情况调节。

       (3) 洗涤：在吸料口通入洗涤溶液，仅开启筒体转动功能，洗涤转速可根据实际情况调节。 

       (4) 过滤：洗涤完成后翻转筒体，使滤板在底部，真空气动阀关闭，罐内通入压缩氮气，氮气压力可自动维持，残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中，打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。

       (5) 粉碎干燥：开启筒体转动，夹套通入热水，开启真空系统，物料与筒体内壁接触，翻转、传导加热，挥发的溶媒在真空状态下迅速气化，有抽真空口排出。物料如有结块，可根据实际情况开启破碎系统，破碎刀转速可调。 

       (6) 在线清洗：筒体上装有清洗口，快开形式，闷盖带塞，清洗时拔出带塞闷盖，放入清洗球。

多功能双锥回转过滤洗涤干燥器  工作原理

     多功能双锥回转过滤洗涤干燥器为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，***完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到均衡干燥的目的。

     球形真空干燥机是常州百得吸纳国外技术，开发的集干燥、混合、切粒于一体的多功能设备。物料干燥时呈运动状态，热效率较高。球体下半部可开启，易于清洗，无残余物，适用于生产高纯度的敏感性产品。可实现安装于两层楼之间。

球形真空干燥机 技术特点

     (1)  集反应(结晶)、抽滤(压滤)、洗涤、干燥为一体,满足CGMP要求。出料净、干燥快、洗得透、压得干、易操作、功能全。

     (2)  在、有毒有害、易挥发、易生物、工艺难转换的制药、化工行业有着的优势。

过滤洗涤干躁三合一反应罐 技术性优点 

    1、全封闭式系统软件，操作自然环境非常好，尤其适用解决有害、性、的风险商品及不允许有环境污染的美味食品类生物制药等。 

   2、一机要用，可在一台机内进行反映、提纯、过滤、不断数次过滤洗涤、干躁等多种多样操作，并立即获得制成品。 

   3、可用以反映、过滤、干躁三种操作，使三个模块设备的功效在这里一台设备上进行，进而使设备成本费、占地、劳动效率、耗能等都大幅度降低。 

   4、操作延展性大，能根据调节过滤压力差、转速比、螺旋式挤压成型分度圆直径等调整操作周期时间，使之融入加工工艺标准的转变。 

   5、既能浓缩，又能过滤。尤其是必须对物料开展洗涤时，可先对物料开展浓缩，并在飘浮情况下开展完全地洗涤，zui后再压滤机，那样可降低物料的运送，降低消耗，洗涤时无需再浆，生产加工出去的产品品质很高。