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双锥型多功能“三合一”干燥机  操作特性

    ● 过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.

    ● 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，

    ● 悬浊液滤饼得到充分洗涤。

    ● 干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。

多功能过滤洗涤干燥机 工作原理

    设备使用时，物料由设备顶部加入，通过真空抽滤或者加压方式实现过滤（此时搅拌桨处于物料上方位置），在此过程中，物料可能会开裂导致气体短路，此时可开启搅拌桨反转及下降功能对物料进行抹平，然后将搅拌桨提升，再次进行过滤。物料洗涤时，洗涤液由顶部加入，同时开启搅拌桨并缓慢下降对物料实现充分打浆，然后再次过滤，洗涤过滤可进行多次。如物料需干燥，则开启筒体底盘夹套及搅拌桨的加热，同时顶部抽真空对物料进行干燥。出料时开启柱塞式出料阀，搅拌桨由上到下缓慢将物料一层层刮下并排出设备。

中试过滤洗涤干燥机  技术参数

   1、设备型号：BXG-DN600

   2、罐体设计压力：-0.1～0.35MPa

   3、罐体工作压力：-0.1～0.3MPa

   4、罐体设计温度：≤100℃

   5、罐体工作温度：-20～80℃

   6、盘管设计压力：-0.1～0.45Mpa

   7、盘管工作压力：-0.1～0.4Mpa

   8、盘管设计温度：≤110℃

   9、盘管工作温度：0～100℃

   10、容器内直径：600mm

   11、底盘过滤面积：0.25m2

   12、底盘过滤精度：20～25μm(500～600目)

   13、罐体总容积：120L

   14、搅拌电机功率：2.2 kW

   15、滤饼zui大厚度：150 mm

   16、出料阀口径：DN200

   17、设备总高度：＜2400mm