秦皇岛单锥真空螺带干燥机供应商常用指南 常州百得

平板式过滤洗涤干燥三合一 主要特点

　　1、能够在同一容器内进行过滤、洗涤和烘干全过程连续操作。

　　2、新型搅拌器能够对滤饼进行充分洗涤，洗涤作用较好。

　　3、内加热搅拌桨能够对滤饼进行加热烘干，干燥作用较好。

　　4、自动出料，减少污染。

　　5、能够在线清洗和灭菌。

　　6、整个操作能够在氮气维护下进行。

　　7、与传统的离心机和抽滤罐比较，过滤洗涤干燥机符合GMP和FDA的生产要求。

　　8、过滤底板可拆，适用于无菌***生产。

　　9、减少了操作工的劳动强度，提高了工作效率。

过滤洗涤干燥机  用途/应用领域

      常见精烘包产工艺过程为：结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥等工艺操作。而以前在生产中沿用老工艺流程为：结晶罐结晶→晶体过滤器或离心机进行固液分离→洗涤剂清洗晶体→抽真空过滤→人工出料→装盘，罩绸布袋→真空干燥箱干燥（或双锥干燥）→人工出料→装原料桶。其中，物料（晶体）在转移的过程中，由于晶体过滤器内用铲刀翻铲晶体或压碾晶体滤饼时会产生龟裂缝，而在出料挖晶体（粉）装盘的操作过程中，晶体暴露时间长，人为污染因素多，同时劳动强度又大，这种老工艺已很难满足高标准对生产的要求。

      过滤洗涤干燥机(又称罐式三合一)，广泛用于制药、化工、***、食品等行业的固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料。从结晶固液悬浮液进料到原料干燥后自动排出的整个生产过程均在一个容器内完成，使***生产设备的总数减少，降低了投资费用，缩小了厂房的面积，降低了劳动强度，减少了人为因素的污染。

      三合一过滤洗涤干燥机为不锈钢制立式容器，由罐体、搅拌装置、轴端密封装置、升降机构、液压升降装置、可拆式罐底座、加热装置、传动机构、出料阀、取样阀、洗涤(清洗)灭菌装置、搅拌升降行程指示装置、显示屏与手动操作控制装置、液压泵站、主电 控柜（包括变频器、CPU等）等部件组成，实现机、电、仪表一体化。

   多功能过滤洗涤干燥机主要由传动部件、升降部件、洗涤部件、部件、气动装置、筒体组件、滤盘、机架、相关管路、检测控制仪器等主要部件组成。

多功能过滤洗涤干燥机  工作原理

   1、进料可通过泵的作用或容器的自由落差，通过管道进入机器内，开始初期过滤，进料结束后，进行抽滤并通入压缩气体，在抽滤和压缩空气的压力作用下再次过滤，实现对物料的持续分离。

   2、通过的洗涤机构能将清洗液，均匀的分布于机器内部，可实现机器内部清洗和物料洗涤。通过桨叶机构的搅拌混合作用，可逐层将滤饼和洗涤液充分混合，后形成浆状悬液，滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况，可选择多次洗涤。

   3、洗涤结算后，进入抽滤和压缩空气，对滤饼进行固液分离。需要干燥的物料通入蒸汽盘管加热，湿气在真空作用下从上部排出，使物料干燥。

   4、卸料是通过机构的作用下，把滤饼刮起，并赶至侧出料阀位，排出机外。