贵州高分子树脂材料干燥机价格推荐「常州市百得干燥」

高纯度菌素类***地嗪钠的精制无菌级过滤洗涤干燥机 工艺改进

  (1) 设备的设计与装配严格按照国家GMP与美国FDA要求进行，完全符合药品生产工艺要求，系统安全、稳定、可靠；

  (2) 设备材质严格控制。与物料直接接触的零部件均选用无毒、耐腐蚀的SUS316L材质、PTFE或EPDM密封材料。滤网采用SUS316L金属烧结网，避免产生纤维；

  (3) 与物料直接接触的设备内表面平整、光滑、无死角，易于清洁和消毒；

  (4) 设备不对装置之外的环境构成污染，并妥善采取防尘、防漏、隔热、防噪音等措施。全封闭的工作状态，电机、减速机、升降装置不锈钢外罩防护，夹套回流道加保温毡隔热，大大减少热损失以及对外界的影响；

  (5) 严格采用***的防爆电器，并设有消除静电的滑轮及其他安全连锁功能、保险装置。

  (6) 物料、溶媒、氮气等所有管道设计无死角、盲管，设备表面均经机械自动精细抛光或点解抛光，设备内表面Ra≤0.4，外表面Ra≤0.8；

  (7) 搅拌轴和侧出料阀杆装由金属波纹管保护；

  (8) 可取出的旋转清洗喷淋球，用于在线清洗；

  (9) 干法双端面机械密封，氮气保护与冷却，可进行在线检漏。

  (10) 粉尘捕集器可CIP，旋转接头可在线检漏。

平板式过滤洗涤干燥三合一 主要特点

　　1、能够在同一容器内进行过滤、洗涤和烘干全过程连续操作。

　　2、新型搅拌器能够对滤饼进行充分洗涤，洗涤作用较好。

　　3、内加热搅拌桨能够对滤饼进行加热烘干，干燥作用较好。

　　4、自动出料，减少污染。

　　5、能够在线清洗和灭菌。

　　6、整个操作能够在氮气维护下进行。

　　7、与传统的离心机和抽滤罐比较，过滤洗涤干燥机符合GMP和FDA的生产要求。

　　8、过滤底板可拆，适用于无菌***生产。

　　9、减少了操作工的劳动强度，提高了工作效率。

三合一过滤洗涤干燥机  干燥工艺中的注意事项

     干燥是洗涤完成后的下一加工工艺，当前的三合一过滤洗涤干燥机通常采用真空干燥和热风干燥两种方式，而在危险化学品生产加工之中更多的采用真空干燥的方式，在安全性上更加具有保证。通常情况下干燥过程中会产生较多的粉尘，如果加工的化学原料较容易被氧化或者不够稳定，在此阶段中都可能发生的情况。因此在干燥工艺中需要对内部环境加以有效控制。同时还需要注重操作的准确性，如在干燥加工过程中，所采用的转速应当尽量缓慢，而且其中的桨叶不能够在物料之中启动，以免对电机造成损伤，对设备的密封性能造成影响，造成危险化学物质的泄露。