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平板式过滤洗涤干燥机 过滤盘与底座

     (1) 过滤盘与底座组件由过滤板、支撑环、底盘(座)及脚轮组成。

     (2) 过滤板(片)：其又称过滤介质，有织物介质即用合成纤维编织成的网状物，还有固体性的多孔物质烧结而成的烧结板、烧结金属网或用聚合物烧结的过滤板，烧结金属网可分单层网和多层网。常用多层为4-6层烧结而成，这种烧结网，钢性好，孔径准确，可以反复清洗，长期使用，经常被药厂选用的孔径为5-50μm(孔径可以依据物料性状而决定)。

       ① 过滤板的材质：金属为304、316L；特殊材料为哈氏合金、磷铜网、黄铜网；聚合物为合成纤维编织网、尼龙、聚四氟乙烯、聚等。

       ② 过滤烧结板的层数：可为单层网板，也可做成多层网板。同时，也可以做成不同孔径，分上、下两层孔径不同的烧结板。

       ③ 过滤烧结板的包边：烧结板大部分为圆形片状结构，周边的包边材料可以选用铝合金、铜镀镍或不锈钢，无菌级设备的过滤板包边大部分为不锈钢包边。

      过滤洗涤二合一是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤二个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。

过滤洗涤二合一 技术特点

    (1) 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作；

    (2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离；

    (3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好；

    (4) 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大容渣空间；

    (5) 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤；

       无菌级过滤洗涤干燥机作为过滤洗涤干燥机的高要求版，在许多方面都需要更加严格的要求。

   (1) 搅拌桨叶应具备符合GMP要求的品质

       搅拌桨叶是多功能过滤机的***部件，它与物料(晶体)接触的时间长，设备运行时搅拌、洗涤、压碾、排料都要使用搅拌桨叶，当用于无菌生产的减半桨叶应具备下列两项品质。

   (2) 排料阀应具备符合GMP要求的品质

       自动排除已干燥号的物料是该设备的一项主要功能，由于排料阀接触的是成品，质量要求严格，干燥的物料做到无菌、无异物、水分合格，澄明度合格，因此对排料阀突出特殊的要求。

     无菌级三合一设备由于整个操作都是在万级洁净区内进行，洁净度高，无菌条件好因此过滤底盘能很平稳地升降，稳准地与本体连接，所以要采用液压系统加卡箍快开启结构，使滤盘与本体由旋转卡箍通过液压系统来完成开启与锁紧功能，做到既快捷稳定，又省力省时，减少设备在洁净区内的振动，保障生产环境的洁净度。

     而用于化工级生产的设备常采用夹头或在法兰上螺栓、螺母方式进行连接，但这种方式不太适宜在无菌洁净区内使用，其劳动强度高，拆卸麻烦，清洗灭菌不方便，所以这种连接方式不适合无菌级的生产。采用快开卡箍式的结构与液压系统同步进行，对底盘与本体的平稳开启与锁紧，才真正符合GMP规范对设备的要求。