新余过滤洗涤干燥三合一直销厂家供应「常州市百得干燥」

过滤洗涤干燥三合一运用合成维生素生产，成功替代了离心机、沸腾干燥机的常规工艺，取得了良好的经济和环保效益，生产更加符合GMP要求规范。d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶后，进入三合一，在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥，干燥得到成品。

  (1) 过滤工艺

   将结晶液加入三合一内，三合一通氮气加压过滤，为加快过滤，还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时，可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。

  (2) 洗涤工艺

   过滤结束后，加溶剂洗涤，可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净，以去除杂质，提高产品质量。

  (3) 干燥工艺

   过滤结束后，开启三合一搅拌，开启真空系统，将滤饼所含的溶剂进行干燥，为加快干燥速度，可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统，将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置，溶剂冷凝后可以进行套用，减少了溶剂损耗。干燥结束后，取样检测合格，即可得到产品。

平板式过滤洗涤干燥三合一主要外接口有原料液进入、空气及氮气进入口、真空抽出管道、滤液排出管 道、热水进出管道及固体物料排出，此外还可以根据工艺要求配备一定种类的外接管道。

   过滤洗涤干燥三合一在一个密闭容器中把结晶后的固液混合物以滤饼前后的压力差为推动力进行固液分离，并在同一设备完成过滤、清洗、再过滤、再清洗、过滤或压滤、干燥等工艺过程，无论是初过滤还是清洗后的再过滤，都是滤饼方式的过滤，即在压力差为推动力的作用下，使结晶体与液体的固液混合悬浮液经过多孔烧结网板，使晶体(颗粒)被截流在过滤介质上，母液则经过介质被分离开来。无论是过滤还是洗涤干燥，所有的工序依靠搅拌桨的作用，通过搅拌桨的正转反转实现“三合一”设备的功能。

(3) 级过滤洗涤干燥三合一

在制药、食品行业中，固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料工艺过程需要封闭的连续操作，为了尽可能降低生产污染、交叉污染风险，便于操作和清洁，必要时需进行消毒和灭菌。

***是在提炼或合成过程后通过结晶过程来得到zui终的药品晶体。含有药品晶体的结晶悬浮液，首***行过滤，实现晶体和母液的固液分离，得到滤饼层，然后利用洗涤装置喷洒洗液，对滤饼进行泡洗或淋洗，进行工艺要求的一定洗涤次数后，再次分离母液，然后对晶体进行干燥，干燥一定时间后取样检验，合格后成为药品成品。zui后进行卸料、运输、定量包装或分装。目前离心机、洗涤罐、双锥干燥机无法实现上述工艺步骤在同一设备内进行密封操作，同时还不能保证药品或食品是在无菌、卫生的条件下进行生产的。

   近几年来，常州百得干燥研发的多功能锥形过滤洗涤干燥一体机，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、低温干燥、自动出料以及可清洗和灭菌的***性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶提纯类精细化工设备中诸如离心机、抽滤罐、真空干燥机等设备，成为精制提纯生产的新型设备。

   锥形过滤洗涤干燥一体机是新一代固液分离工艺设备，zui大限度的提高了设备利用率，避免了对环境的污染，也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。与传统的离心机、抽滤罐、真空干燥机相比，更加符合GMP和FDA的生产要求。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业，尤为适合洁净度要求高，小批量多产品种及特大批量的生产场合。